計量泵屬于往復(fù)式容積泵，用于計量的，通常要求計量泵的穩(wěn)定性精度不超過±1%。隨著現(xiàn)代化工業(yè)朝著自動化操作、遠(yuǎn)距離自動控制這一形勢的不斷發(fā)展，計量泵的配套性強、適應(yīng)介質(zhì)（液體）廣泛的優(yōu)勢尤為顯得特出。南方泵業(yè)計量泵擁有zui*的產(chǎn)品系列范圍，并以其*的技術(shù)優(yōu)勢、多種驅(qū)動方式和液力端材料，由于泵頭根據(jù)被計量介質(zhì)的不同可選用不同的材質(zhì)，如特氟龍（PTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚氯乙烯（PVC）、不銹鋼（316）等，可以滿足幾乎所有應(yīng)用場合對化學(xué)藥劑投加的需要，從而廣泛應(yīng)用于石化、化工、石油/天然氣、電力、環(huán)保/水處理、造紙、制藥等多個領(lǐng)域。

　　

　　計量泵計量常見故障分析

　　

　　1）計量泵吸液不正常旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。

　　

　　對反應(yīng)時間來說，脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān)，取下固定電路板的護蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許有更多的時間。

　　

　　計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。

　　

　　2）拆換計量泵隔膜

　　

　　在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩?，F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。

　　

　　1.在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。

　　

　　2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

　　

　　3.計量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。

　　

　　4.在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。

　　

　　3）用流量監(jiān)視計量一種高粘度介質(zhì)，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個問題?

　　

　　通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。

　　

　　4）如何防止計量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?

　　

　　1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。

　　

　　2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所有的計量泵都有排泄閥。

　　

　　3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。

　　

　　5）液壓計量泵流量變小或不準(zhǔn)確？

　　

　　1.擰開三閥中的放氣閥。

　　

　　2.通過補油閥充分補油。